喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到位;底部限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。

　　1.电子秤计址管限塞

　　什量管内物料翰送不杨或物料在计址管内堆积时间过长，物料卸料困难，造成汁量管限塞。高、低位光电管在乖直方向上排列.上部的称为高位光电骨.下部的是低位光电管。

　　2.喂料落料罩及进料侧阻塞

　　(1)喂料运行过程中，注意观寮运行情况.发现落料口阻塞.应立即停机处理。《”跟随其后电子秤流分不稳定发生波动或无流量信号，可以判定喂料机系统发生喂料故障，这是山于光电开关调整及耙辊洲整不适宜造成的。

　　(2)电子秤与喂料机的同步机械传动系统或电气直流调速板控制出现运行故障.造成喂料不同步而阻塞。

　　(3)堵塞排除.

　　1)检查光电管的工作情倪.调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。

　　2)修复机械传动系统或电气调速板故障部件.使喂料机与电子秤运行6步。

　　3)打开检修观察窗检查落料口落料是否顺杨.进行局部改造。查看落料口与计傲管衔接是否合理，落料斗的斜面设计角度是否正确。

上一篇：喂料机的发展将会带来不可多得的经济效益
下一篇：加料机的精度如何判定？